Quelle est la différence entre un driver isolé et non isolé ?
Avec l'importance croissante des économies d'énergie et la baisse significative des coûts, les luminaires à LED sont devenus de plus en plus courants. Le composant central d'un luminaire à LED est le driver, qui détermine la sécurité et la durée de vie d'un luminaire à LED. Selon les règles de sécurité applicables aux drivers de LED, l'entrée de gradation et la sortie du driver doivent présenter une isolation de base. L'objectif est d'éviter qu'un variateur soit connecté à un circuit non-SELV (Separated Extra Low Voltage). L'objectif est de réduire considérablement le risque d'électrocution. Cet article analyse les drivers de LED isolés et non isolés de deux points de vue : la sécurité et la durée de vie.
La sécurité
Comme le montre l'illustration ci-dessous, les côtés primaire et secondaire du circuit d'attaque LED isolé sont isolés par un transformateur et un optocoupleur, et la distance d'isolation entre les cartes de circuit imprimé répond aux exigences des réglementations en matière de sécurité. Si une situation anormale se produit du côté primaire, la tension secteur ne circulera pas directement vers le côté secondaire, ce qui ne causera aucun dommage à l'appareil. Il s'agit d'un mécanisme sûr tant pour les utilisateurs que pour les fabricants de lampes.
Est-il sûr d'utiliser un driver de LED non isolé ?
Le commande des DEL non isolé n'est certainement pas sûr en soi, mais cela n'a pas d'incidence sur la conformité en matière de sécurité, car la distance d'isolation et les évaluations de la sécurité sont laissées à l'appréciation des fabricants d'appareils d'éclairage. Par conséquent, certains fabricants de luminaires bien connus se contentent d'utiliser le driver de LED non isolé et d'évaluer la sécurité sur la base de l'ensemble du système d'éclairage. Compte tenu de ce qui précède, les fabricants de luminaires devraient renforcer l'isolation du luminaire lorsqu'ils choisissent un pilote non isolé, faute de quoi l'installateur et l'utilisateur risquent de subir un choc électrique en raison d'une fuite électrique. Toutefois, les pilotes de LED non isolés conformes aux règles de sécurité ne garantissent pas une sécurité absolue. Il est essentiel de prendre en compte les conditions de fonctionnement et la compatibilité des pilotes de LED lors de la conception des luminaires afin de réduire le risque d'électrocution.
Le cycle de vie
Franchement, il est difficile d'analyser avec précision la différence de cycle de vie entre les pilotes de LED isolés et non isolés. Le cycle de vie est proportionnel au coût de la nomenclature, et les deux types de produits peuvent atteindre un cycle de vie élevé. Cependant, la plupart des produits non isolés sont utilisés dans une industrie plus compétitive et le cycle de vie moyen est inférieur à celui des produits isolés en raison de la conception et de la faible tolérance aux surtensions. Le circuit d'attaque non isolé n'a pas d'isolation de transformateur comme un circuit d'attaque isolé, ce qui empêche les fluctuations de tension de s'écouler vers le côté secondaire et d'endommager la source LED. Si le problème de tension de crête du pilote de LED non isolé n'est pas correctement résolu, la source de LED sera directement confrontée à la tension de crête, ce qui entraînera un cycle de vie inférieur à celui d'un pilote de LED isolé.
Bien que les pilotes de LED non isolés présentent l'avantage d'un coût inférieur et d'une efficacité élevée, Integratech préfère travailler avec des pilotes isolés qui assurent la sécurité et garantissent un cycle de vie élevé.